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新聞資訊 - 新型攪齒造粒機工作原理和應(yīng)用范圍
新型攪齒造粒機工作原理和應(yīng)用范圍
日期:2022年07月30日
新型攪齒造粒機廣泛適用于有機無機肥的造粒。由于成粒率較多,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅固耐用,使用壽命長,而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)外轉(zhuǎn)式攪齒造粒機品種有Φ600、Φ800、1000、1200、1500多種規(guī)格,也可根據(jù)用戶要求,研制生產(chǎn)其它規(guī)格的內(nèi)外轉(zhuǎn)攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管,堅固耐用, 變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計,使其運轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。二:工作原理利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當調(diào)節(jié),通?;旌狭吭降停D(zhuǎn)速越高,顆粒越小。應(yīng)用范圍:該機尤其適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒對有機無機復(fù)混肥造粒更加。細粉物料的基本微粒越細,顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于50目為宜,典型應(yīng)用物料:雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土、氮、磷、鉀等有機無機復(fù)混肥均適合.我公司研制生產(chǎn)的顆粒機是在攪齒造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機的基礎(chǔ)上制造原理技術(shù),精心研制,反復(fù)實驗而成,該機常溫生產(chǎn)保菌,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可生產(chǎn)圓球型類型的顆粒產(chǎn)品,生產(chǎn)出顆粒含水量低,易干燥,成型率高,顆粒強度好,外型美觀等特點,是當今理想的生物有機肥、有機無機肥、有機肥無機復(fù)混肥造粒設(shè)備。新型攪齒造粒機制粒適應(yīng)范圍:草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒,徹底解決了圓盤(轉(zhuǎn)鼓)傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題發(fā)酵等,為原料的生物有機肥造粒。
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有關(guān)新型攪齒造粒機工作原理和應(yīng)用范圍內(nèi)容
有關(guān)新型攪齒造粒機工作原理和應(yīng)用范圍產(chǎn)品
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配方肥設(shè)備
施肥科技進步,推動裝備創(chuàng)新,我公司新近開發(fā)研制系列;BB肥配方肥生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)市場不同要求已形成“人工簡易、半自動、電子自動”多種型號,也可以根據(jù)客戶要求,個性化設(shè)計制造。一、簡易型BB肥生產(chǎn)線特點:1、投資低;2、機械傳輸、混合直觀可靠;3、操作簡單;4、使用壽命長。二、半自動BB肥生產(chǎn)線特點:1、采用單袋配料混拌包裝方式,便于原料的控制混合均勻度高;2、配料混料速度快,與空氣接觸時間短,...
配方肥設(shè)備
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復(fù)合肥生產(chǎn)線
采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5t/h、1.5-3th/h兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士,碳銨系列復(fù)混肥造粒,居國內(nèi)前沿。
復(fù)合肥生產(chǎn)線
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平模造粒機
平模擠壓造粒機是我公司目前生產(chǎn)的主要(生物)有機肥生產(chǎn)設(shè)備之一,是我廠科技人員集國內(nèi)外先進顆粒機的基礎(chǔ)上,以多年生產(chǎn)經(jīng)驗反復(fù)研究、改進、精心制造的肥料造粒機械,該造粒機工藝優(yōu)良,操作簡單,并設(shè)計出有不同型號多種機型,是肥料加工單位理想的加工機械。平模擠壓造粒機用途及特點該機主要用于(生物)有機肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工;該機加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過程中溫升低并能較好的保...
平模造粒機
工藝流程